隨著電子產(chǎn)品逐漸向著短,、小,、輕、薄的發(fā)展,，F(xiàn)PC軟板的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越明顯,，市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，由于軟板的生產(chǎn)工序比較多,，經(jīng)常會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起板面缺陷,，這里小編整理了常見(jiàn)的10個(gè)問(wèn)題，一起來(lái)看看吧,。

　　板面缺陷常見(jiàn)的10個(gè)問(wèn)題

　　1,、氣泡

　　FPC印制板線條間或單根線條側(cè)面，在顯影后有氣泡產(chǎn)生,。主要原因：兩根或多根線條間起氣泡主要是由于線條間距過(guò)窄且線條過(guò)高,，網(wǎng)印時(shí)使阻焊料無(wú)法印到基材上，致使阻焊料與基材間有空氣或潮氣存在,，在固化和曝光時(shí)氣體受熱產(chǎn)生膨脹引起單根線條主要是由于線條過(guò)高引起,。

　　在刮刀與線條接觸時(shí)，線條過(guò)高,，刮刀與線條間的角度增大,，使阻焊料無(wú)法印到線條根部，使線條根部側(cè)面與阻焊層間有氣體存在,，受熱后產(chǎn)生氣泡,，解決的方法有：網(wǎng)印時(shí)應(yīng)目檢網(wǎng)印料是否完全印到基材及線條側(cè)壁，電鍍時(shí)嚴(yán)格控制電流,。

　　2,、孔里阻焊

　　所造成的原因是在網(wǎng)印時(shí)沒(méi)有及時(shí)印紙，造成網(wǎng)版堆積殘余油墨過(guò)多,，在刮刀壓力下把殘余油墨印入孔內(nèi),，解決方法是及時(shí)印紙，還有絲網(wǎng)目數(shù)太低,，也會(huì)造成孔里阻焊,，要選用高網(wǎng)目的絲網(wǎng)制版，印料粘度太低,，換用粘度大的印料,，刮板網(wǎng)印角度大小，適當(dāng)調(diào)大刮板網(wǎng)印角度,，刮板刀口變圓,，磨銳刮板刀口。

　　3,、跳印也稱(chēng)飛白

　　主要是由于電鍍電流過(guò)大,，鍍層厚，造成圖形線條過(guò)高,，在網(wǎng)印FPC印制板時(shí),，由于刮板刀與網(wǎng)印框成一定角度網(wǎng)印，所以在線條兩側(cè)由于線條過(guò)高,，就不下墨：造成跳印,，另一個(gè)原因是刮板刀有缺口，缺口處不下墨,，造成跳印,，解決的方法主要有控制電鍍電流和檢查刮板刀是否有缺口。

　　4,、氧化

　　FPC印制板阻焊層下銅箔線條上有發(fā)黑的跡象,，造成的原因有擦板后水未烘干，印阻焊前印制板表面被液體濺過(guò)或是用手模過(guò),，解決的方法是網(wǎng)印時(shí)目檢印制板兩面銅箔是否有氧化現(xiàn)象,。

　　5、圖形有針孔

　　原因是照相底版上有污物,，使印制板在曝光過(guò)程中應(yīng)見(jiàn)光的部分沒(méi)有見(jiàn)光,，造成圖形有針孔，解決方法是在曝光過(guò)程中經(jīng)常檢查照相底版的清潔度,。

　　6,、表面有污物

　　因?yàn)镕PC印制板網(wǎng)印間是屬于潔凈間，所以,，在網(wǎng)印抽風(fēng)口處應(yīng)有一根靜電線來(lái)起到吸附空氣中的飛毛等雜物的作用,，所以，為了減少表面污物,，就要充分保證潔凈間的潔凈度并適當(dāng)?shù)膶?shí)施一些具體措施：如進(jìn)入潔凈間要充分保證操作者的清潔度,，避免無(wú)關(guān)人員穿行潔凈間，定期打掃潔凈間等,。

　　7,、表面不均勻

　　在網(wǎng)印時(shí)沒(méi)有注意及時(shí)印紙，清除網(wǎng)版的殘余油墨,，造成表面不均勻,，解決方法是要及時(shí)印紙清除網(wǎng)版的殘余油墨。

　　8,、重影

　　整個(gè)FPC印制板上焊盤(pán)旁邊有規(guī)律的墨點(diǎn)存在,，出現(xiàn)的原因是網(wǎng)印時(shí)FPC印制板定位不牢和網(wǎng)版上的殘墨沒(méi)有及時(shí)去掉堆積到印制板上,，解決的方法是用定位銷(xiāo)固定牢固和及時(shí)印紙去掉網(wǎng)版上的殘墨。

　　9,、兩面顏色不一致

　　所造成的原因,，有可能是兩面網(wǎng)印的刀數(shù)相差很大，還有是新舊墨的混用,，有可能一面是用攪拌好的新墨,，而另一面是用的放置很長(zhǎng)時(shí)間的舊墨，解決方法是盡量避免以上兩種情況的出現(xiàn),。

　　10,、龜裂

　　由于在FPC曝光過(guò)程中，曝光量不足,，造成板面有細(xì)小裂紋,，解決的方法是測(cè)曝光量使曝光燈能量，曝光時(shí)間等參數(shù)綜合值達(dá)到9—11級(jí)曝光級(jí)數(shù)之間,，在這個(gè)范圍內(nèi)就不會(huì)出現(xiàn)龜裂,。

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